全自動裝盒機(jī)也是機(jī)器，機(jī)器就需要保養(yǎng)和維護(hù)，以便提高機(jī)器運(yùn)作的質(zhì)量和延長機(jī)器的使用年限。以下是全自動裝盒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)的方法：

一、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：

(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象。

(4) 保障 遵守保障操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的保障防護(hù)裝置齊全可靠，及時不保障因素。

(一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)，周保養(yǎng)，月保養(yǎng)

1．日保養(yǎng)

日保養(yǎng)由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前、班中注意和班后。

(1) 班前，擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，檢查吸盤磨損情況，如果磨損嚴(yán)重需要更換，保障裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

(2) 班中， 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、電氣、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，保障保險是否正常。

(3) 班后，關(guān)閉開關(guān)。臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。

2．周保養(yǎng)

周保養(yǎng)由設(shè)備操作工人在每進(jìn)行。

(1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。

(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、保障可靠。

(3) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。

3．月保養(yǎng)

月保養(yǎng)由設(shè)備維修工人每月進(jìn)行；

（1）檢查鏈條，皮帶及紙盒傳送帶松緊程度，以用手指用力摁下皮帶、鏈條沒有大幅度偏移為準(zhǔn)。

（2）檢查開盒刀磨損情況及更換空氣過濾器。

（3）檢查是否更換電機(jī)皮帶。

（4）每半年對軸承，加注MP潤滑油一次，加注前先舊油，并視軸承情況更換軸承。

(二)一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計(jì)劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，主要目的是減少設(shè)備磨損，隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

(三) 二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。